Deskundige fabrikant van ballenzen

2. Bewerken en slijpen:
Voorvormen: CNC-machines of andere geavanceerde gereedschappen worden gebruikt om ongewenste substanties te verwijderen, zodat een ruwe bolvorm ontstaat die niet ver verwijderd is van wat verwacht wordt in termen van uiteindelijke afmetingen. Daarom biedt een dergelijke initiële vormgeving een goede basis voor latere bewerkingen.

Fijn slijpen: In dit opzicht wordt de lenscontouren uitgevoerd met steeds fijnere schuurmiddelen/slijpgereedschappen om zeer nauwkeurige bolvormige oppervlakken te verkrijgen. Opgemerkt moet worden dat in dit stadium zorg moet worden betracht om ervoor te zorgen dat de kogellens voldoet aan nauwkeurige maattoleranties/specificaties voor sfericiteit.

3. Voorpolijsten:
Oppervlakteglad maken Na voltooiing van het slijpen; De voorpolijststap volgt vlak voor de laatste afwerkingsfase, bedoeld om de optisch perfecte lens gebruiksklaar te maken. Dit proces omvat het gebruik van speciale slurries in combinatie met lepgereedschappen die het oppervlak verder verfijnen door de ruwheid ervan te verminderen, waardoor het geschikter wordt voor polijsten.

4. Polijsten:
Perfectie via nauwkeurigheid: Deze kritieke fase omvat zorgvuldige en weloverwogen handelingen gericht op het polijsten van het oppervlak van de kogellenzen met behulp van zeer nauwkeurige slijpapparatuur en polijstpads. Diamantslurries op micronschaal worden gebruikt om eventuele onregelmatigheden die door het oppervlak kunnen worden achtergelaten te verwijderen en om een zeer gepolijste, perfecte afwerking zonder gebreken te produceren. Deze zorgvuldige en gedetailleerde mandelbrotting is belangrijk bij het verbeteren van de lichttransmissie en het minimaliseren van de verstrooiing van licht binnen de lens.

5. Reinigen en testen:
Verwijdering van onzuiverheden: Het reinigen gebeurt op de bolvormige lens; het is gericht op het verwijderen van alle ongewenste onzuiverheden en eventuele resterende polijstchemicaliën die mogelijk zijn achtergebleven nadat het polijsten is uitgevoerd. Het reinigingsproces zorgt ervoor dat het lensoppervlak onberispelijk is en geschikt voor inspectie.

Kwaliteitscontrole: Elke bollens wordt onderworpen aan een nauwgezette inspectie met behulp van gespecialiseerde optische apparatuur. Tijdens dit onderzoek worden de belangrijkste zorgwekkende parameters, zoals de diameter, sfericiteit, oppervlaktekwaliteit en transmissie-eigenschappen, geverifieerd. Vervolgens worden de lenzen die aan onze strenge kwaliteitseisen voldoen, verpakt en naar de klant verzonden.

6. Aanvullende overwegingen:

Centreren: Bij bepaalde toepassingen kan het nodig zijn om een kogellens nauwkeurig te centreren. Dit kan tijdens het productieproces worden gedaan door gebruik te maken van een aantal speciale methoden waarbij centrering betrokken is.

Geavanceerde coatings: Het oppervlak van een kogellens kan soms antireflecterende of andere optische coatings hebben voor gerichte functies bij specifieke toepassingen. Deze coatings verbeteren de lichttransmissie, elimineren ongewenste reflecties of voegen speciale filtereigenschappen toe.

Door elke fase van het productieproces nauwgezet te controleren, verzekert Chineselens Optics uitzonderlijke optische prestaties in elk afzonderlijk product met consistente kwaliteit en ongeëvenaarde betrouwbaarheid.