Expert kullinstillverkare

2. Bearbetning och slipning:
Pre-shaping: CNC-maskiner eller andra sofistikerade verktyg används för att ta bort oönskade ämnen för att skapa en grov sfärisk form inte långt från vad som förväntas när det gäller slutliga dimensioner. Därför ger en sådan initial formning en bra grund för senare operationer.

Finslipning: I detta avseende utförs linskontureringen genom successivt finare slipmedel/slipverktyg för att uppnå mycket exakta sfäriska ytor. Det bör noteras att i detta skede måste försiktighet iakttas för att säkerställa att kullinsen uppfyller exakta dimensionstoleranser/specifikationer för sfäricitet.

3. Förpolering:
Ytutjämning Efter avslutad slipning; förpoleringssteget följer precis innan det sista efterbehandlingssteget som är avsett att göra den optiskt perfekta linsen redo att användas. Denna process innefattar användning av speciella slurrys tillsammans med lappverktyg som ytterligare förfinar dess yta genom att minska dess grovhet vilket gör den mer lämpad för polering.

4. Polering:
Perfektion via noggrannhet: Detta kritiska steg innebär noggranna och avsiktliga operationer som är inriktade på att polera ytan på kullinserna med hjälp av högprecisionssliputrustning och polerkuddar. Diamantuppslamningar i mikronskala används för att bli av med eventuella ojämnheter som kan lämnas kvar av ytan samt för att producera en polerad perfekt finish utan defekter. Denna noggranna och detaljerade mandelbrottning är viktig för att förbättra ljustransmissionen samt minimera spridningen av ljus i linsen.

5. Rengöring och testning:
Borttagning av föroreningar: Rengöringen görs på den sfäriska linsen; det syftar till att ta bort alla oönskade föroreningar eller eventuella kvarvarande poleringskemikalier som kan ha blivit kvar efter att poleringen gjordes. Rengöringsprocessen säkerställer att linsens yta är felfri och lämplig för inspektion.

Kvalitetskontroll: Varje kullins utsätts för noggrann inspektion med hjälp av specialiserad optisk apparatur. Det är under denna undersökning som de viktigaste parametrarna som är oroande såsom diameter, sfäricitet, ytkvalitet och transmissionsegenskaper verifieras. Följaktligen packas sedan linser som uppfyller våra stränga kvalitetskrav och skickas till kunderna.

6. Ytterligare överväganden:

Centrering: I vissa applikationer kan det vara nödvändigt att noggrant centrera en kullins. Detta kan göras under tillverkningsprocessen genom att använda några speciella metoder som involverar centrering.

Avancerade beläggningar: Ytan på en kullins kan ibland ha antireflekterande eller andra optiska beläggningar för målinriktade funktioner på specifika applikationer. Dessa beläggningar förbättrar ljustransmissionen, eliminerar oönskade reflektioner eller lägger till speciella filtreringsegenskaper.

Genom att noggrant kontrollera varje steg i tillverkningsprocessen, garanterar Chineselens Optics exceptionell optisk prestanda i varenda en av sina produkter med jämn kvalitet och oöverträffad tillförlitlighet.